通風管道與附件的製作及安裝

1、在第1道密閉閥門至工程口部的（de）管道與配件，應采用（yòng）厚2～3mm的（de）鋼（gāng）板焊接製作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴（yán）密（mì）。

2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與（yǔ）密閉閥門應（yīng）采用帶密封槽的（de）法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應（yīng）采用整圈無接口橡（xiàng）膠密封圈。

3、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符（fú）合（hé）設計要（yào）求。當設計無具體（tǐ）要求時。鋼板厚度應大於0.75mm。

4、工程測壓管在（zài）防護密閉門外的（de）一端應設有向（xiàng）下的彎頭；另一端宜（yí）設在通風（fēng）機房或控製室，並應（yīng）安裝球閥。通過防毒（dú）通道的測壓管，其接口應采用焊接。

5、通風管的測定孔、洗消取（qǔ）樣管應與管同時製作（zuò）。測定孔和洗消取樣管應封堵。

6、通風管內（nèi）氣流方向（xiàng）、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

?風道的組合連接

根據（jù）風管的連接方法不同，風（fēng）管的安裝可分（fèn）為法蘭連接、風管（guǎn）安裝和無法蘭連接風管安裝兩部分。

1.法蘭連接風管

風管（guǎn）或配件(部件（jiàn）)與法（fǎ）蘭的裝配（pèi）可采用翻邊法、翻邊鉚接法和（hé）焊接（jiē）法。

2.組合法蘭連接風管

組合法蘭適於通風空調係統中矩形風管的組合連接；

由法蘭組件和連接扁角鋼(法蘭鑲角)兩部（bù）分組成。

3.無法蘭連接風管安裝

圓風管的無法蘭連接，用（yòng）於一般（bān）送排風係統和螺旋縫圓風管的連接。

連接前先將風管兩端軋製出鼓筋，且使管端為大小口。

對口（kǒu）時按氣（qì）流（liú）方向把小口（kǒu）插入大口（kǒu）風管內，將兩（liǎng）風管端部對接在一起，在外箍（gū）帶內墊上（shàng）密封材料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。

矩形風管的插條連（lián）接也稱“搭栓”連接；

根據矩形（xíng）風（fēng）管邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。

插條連接適用於風（fēng）管內（nèi）風速為10m/s、風壓（yā）為500Pa以內的（de）低風速係統；

插條連接蕞好用於不常（cháng）拆卸的通風空調係統中 。

在噪聲控製要求高的場（chǎng）合，應選用（yòng）低噪聲通風管道設備。不同型號的通風管（guǎn）道設備在同一的風量、風壓下（xià）、機翼型葉片的離（lí）心通風設備噪聲小，前向（xiàng）版型葉片的離心通風設備噪聲大。適（shì）當降（jiàng）低通風設備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與（yǔ）葉（yè）輪圓周速度6次方（fāng）(或5次（cì）方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。

設計通風係（xì）統時，應盡量減少係統的壓力損失。當通風係統的總量和壓力損失較大時，可將其分為小係統。氣流在管道內的流速不宜過高，以免（miǎn）引起再生噪聲。確定管道內氣（qì）流流速應（yīng）根據不同要求按有關規（guī）定選取。

在集中產生有害物的局部地點（diǎn），設置捕集裝（zhuāng）置（zhì），將有害物排走，以控（kòng）製有害物向室內（nèi）擴散，這種通（tōng）風方法稱為局部排風。這是防毒，排（pái）塵蕞有（yǒu）效的通（tōng）風方法。